Tegoroczny sierpień bezlitośnie obnażył słabości polskiego systemu elektroenergetycznego. Redukcja zużycia energii elektrycznej szczególnie dotknęła przedsiębiorstwa produkcyjne, dla których ograniczenia w poborze prądu skutkowały często wstrzymaniem całego procesu produkcyjnego. Należy jednak spodziewać się, że w kolejnych latach problem ten może powracać.
Więcej
Nowoczesne detektory kabli i przewodów znajdują zastosowanie jako specjalistyczne przyrządy używane przez pracowników branży instalacyjnej, którzy chcą skutecznie zapobiegać szkodom wynikającym z wiercenia w niewłaściwym miejscu.
Więcej
Najważniejszymi kryteriami, którymi powinni kierować się projektanci oraz wykonawcy instalacji elektrycznych, są: niezawodność, bezpieczeństwo i czytelność. Zastosowanie konkurencyjnych jakościowo materiałów, najlepszych komponentów i trwałych oznaczeń to jednak dopiero połowa sukcesu. Na drugim biegunie niezbędnych zadań można wymienić przeprowadzanie dokładnych, okresowych przeglądów i pomiarów, które umożliwiają wykrycie usterek oraz zapobieganie ich przykrym konsekwencjom.
Więcej
15 grudnia 2008 r. została zatwierdzona przez Prezesa PKN norma PN-HD 60364-6:2008 „Instalacje elektryczne niskiego napięcia Część 6: Sprawdzanie”. Zawiera ona wymagania dotyczące sprawdzania odbiorczego i sprawdzania okresowego instalacji elektrycznych. Dopuszczalne wartości błędów dla pomiarów zawarte w tych normach przedstawione są w tab. 1, zamieszczonej w dalszej części artykułu.
Nie ma wątpliwości co do tego, że przyczyną pogarszającej się jakości energii elektrycznej, oprócz wzrostu ilości odbiorników nieliniowych, mogą być awarie odbiorników dużej mocy oraz gwałtowne zmiany wartości pobieranego prądu.
Szacuje się, że 30 do 50% awarii łożysk może być spowodowane niewspółosiowością wałów. Nawet tak małe przesunięcie jak 0,06 mm może skutkować uszkodzeniem uszczelek, sprzęgła i łożyska, zwiększeniem wibracji silnika i emisji ciepła, a w efekcie doprowadzić do kosztownej w skutkach awarii.
Czy potrafisz sobie wyobrazić, że w połowie Twojego dnia pracy następuje przerwa w dostawie prądu, a system zasilania awaryjnego nie działa? A jeśli taka sytuacja przytrafi się na lotnisku czy w szpitalu?
Dwa pierwsze i najważniejsze symptomy zbliżającej się awarii maszyn i elementów mechanicznych to podwyższona temperatura i anormalne wibracje. Wykorzystanie w regularnej diagnostyce prewencyjnej współpracujących ze sobą kamer termowizyjnych i mierników wibracji pozwoli wcześnie wykryć nadchodzący problem, usunąć usterki i uniknąć kosztownych awarii.
Mierniki cęgowe to uniwersalne, funkcjonalne urządzenia. Odłączany wyświetlacz, elastyczne cewki pomiarowe, usprawnienia pozwalające na dokonanie precyzyjnego pomiaru, dodatkowo połączenie z urządzeniem mobilnym za pomocą łącza USB lub Bluetooth – branża mierników cęgowych w ciągu kilku ostatnich lat bardzo się zmieniła.
