W obecnych czasach, gdy na rynku głównym wyznacznikiem wartości produktu jest jego cena, zalewa nas masa niskiej jakości wyrobów importowanych lub produkowanych w kraju, ale z tworzyw niewiadomego pochodzenia. Alternatywą dla tych przykładów jest AKS Zielonka.

Fot. 1. System rur RL.Fot. 1. System rur RL.

Założona w 1984 roku firma stawia na innowacyjność w technologii produkcji, najwyższą jakość wyrobów i rzetelne spełnianie warunków określonych we wszelkich normach. Jednocześnie, mając na uwadze realia rynku i stan naszej gospodarki, wyroby AKS-u stanowią rozsądny kompromis pomiędzy jakością a ceną. Jako jedyny polski producent ma w ofercie kompletne systemy kanałowe z pełnym osprzętem, opatentowanymi rozwiązaniami technicznymi i wyłącznie z surowców pierwotnych. Te same zasady stosuje w każdej oferowanej grupie asortymentowej. Te standardy zastosowane zostały również przy wprowadzaniu nowej rodziny produktów – popularnych i powszechnie stosowanych rurek typu RL. W początkowej fazie projektowej zostały określone podstawowe parametry które muszą cechować ten wyrób. Były to jakość, innowacyjność i oszczędność.

Fot. 2. Przykładowy system instalacji z wykorzystaniem rur RL i RLM.Fot. 2. Przykładowy system instalacji z wykorzystaniem rur RL i RLM.

Przede wszystkim JAKOŚĆ

Najważniejszym założeniem produkcji było wykorzystanie tylko i wyłącznie tworzywa pierwotnego, kupowanego w Polsce, od sprawdzonych i rzetelnych dostawców. Zastosowane tworzywo musi spełniać normy: ROHS, odporności na UV oraz nierozprzestrzeniania płomienia. Wszystkie podzespoły maszyn są na bieżąco monitorowane, doświadczeni pracownicy nadzorują cały cykl technologiczny przy pomocy najnowocześniejszych urządzeń. Każda wyprodukowana partia wyrobów jest oznakowana indywidualnym kodowanym numerem, by móc stwierdzić kiedy i z którego tworzywa wyprodukowano konkretny wyrób oraz który z pracowników obsługiwał maszynę. Nie ma możliwości, by którykolwiek z produktów wykazywał niedopuszczalne odchylenie od zadanych parametrów. Wszystkie elementy składowe tej grupy są tak spasowane by podczas montażu nie było absolutnie żadnych problemów.

Fot. 3. Sposób łączenia uchwytów do rur.Fot. 3. Sposób łączenia uchwytów do rur.

INNOWACYJNOŚĆ to klucz do przyszłości

Początkowo pojawił się drobny problem – jak poprawić coś, co jest powszechnie używane od lat, zdawałoby się dopracowane i w gruncie rzeczy stosunkowo proste? „Lepsze jest wrogiem dobrego” - mówi stare przysłowie. Instalatorzy dodatkowo, to dość konserwatywni ludzie i są sceptycznie nastawieni do wszelkich nowości. W podstawowych parametrach tej grupy produktowej niewiele można było zmienić. Oprócz poprawienia pewnych drobnych, ale istotnych detali producent postawił na nowy sposób pakowania i dystrybucji tych wyrobów.

W AKS Zielonka produkowany jest tylko jeden typ uniwersalnych uchwytów z zamknięciem. Zostały one tak zaprojektowane by element zatrzaskowy można było w razie potrzeby łatwo usunąć jednocześnie przy zachowaniu funkcji uchwytu – pewnego mocowania instalacji do podłoża. Można je łatwo i estetycznie łączyć w zestawy, tak by zamocować kilka rurek (dowolnej średnicy) jedna nad drugą. Dzięki uniwersalności tych uchwytów, w znaczącym stopniu ograniczone zostały wymagane u dystrybutorów stany magazynowe. Często bowiem w hurtowniach zapasy były podwójne – uchwyty w wersji otwartej i zamkniętej.

Fot. 4. Uchwyt zamknięty - uchwyt otwarty.Fot. 4. Uchwyt zamknięty - uchwyt otwarty.

Pokazane na fot. 6 opakowania złączek do rur stanowią najciekawszą i najodważniejszą zmianę w podejściu do tematu opakowań tych wyrobów. Kartonowe pudełka ze specjalnymi perforacjami umożliwiają uporządkowanie magazynów, działów sprzedaży w hurtowniach i zapewniają wygodę podczas wykonywania instalacji elektrycznej. Kartonowe opakowanie eliminuje też efekt „elektryzacji” złączek. Złączka wyjmowana z foliowego worka zostaje naładowana elektrostatycznie, przyciąga pył i kurz, o który przecież, przy pracach instalacyjnych nietrudno. W samych złączkach została nieznacznie przedłużona długość elastycznej „harmonijki”, co przy montażu dwóch rurek pod kątem (zwłaszcza o dużych średnicach) ułatwia odpowiednie ich wyprofilowanie. Złączki te produkowane są dokładnie z tego samego tworzywa co rurki i również są odporne na działanie promieni UV.

Fot.5. Pełna gama rozmiarów złączek elastycznych do rurFot.5. Pełna gama rozmiarów złączek elastycznych do rur

Pożądana OSZCZĘDNOŚĆ

Obecnie w ofercie są aż trzy wersje rurek: standardowe trzymetrowe, standardowe w wersji dwumetrowej oraz dwumetrowe z kielichem. Założeniem jest ograniczenie produkcji tylko do tych ostatnich. Według inżynierów z AKS Zielonka są one przyszłością i produktem docelowym. Potrzeba jest tylko trochę czasu i dotarcia z tym wyrobem do szerszego grona odbiorców. Rurki dwumetrowe zapewniają dużo łatwiejszy transport z fabryki do dystrybutorów oraz dla instalatorów – z hurtowni czy magazynu do miejsca wykonywania prac. Kilka opakowań rurek dwumetrowych zmieści się do większości samochodów osobowych, instalator nie musi ich wyginać, przycinać czy obowiązkowo jechać samochodem dostawczym. W magazynowaniu też są zdecydowanie lepsze, nie ma potrzeby konstruowania specjalnych stojaków, można je poukładać na standardowej palecie, zabezpieczyć taśmą lub folią i przechowywać nawet na regałach wysokiego składowania. Na najbliższą przyszłość planowane jest uzupełnienie tej grupy produktów o złączki kątowe sztywne, które są coraz częściej wymagane w tego typu instalacjach.

Fot. 6. Sposób pakowania złączek elastycznych.Fot. 6. Sposób pakowania złączek elastycznych.

Hubert Skwierczyński,
Piotr Prażmowski

 




x